Мобильная роторная дробилка на гусеничном ходу предназначена для эффективного дробления и работы в сложных условиях, оснащена полностью гидравлическим гусеничным шасси, поддерживает подъем по крутому склону 1:6 и передвижение по грязной дороге, скорость автономного перемещения 1,2 км/ч, завершает развертывание и перемещение за 45 минут. В роторной дробилке используется сверхмощный ротор (500-800 об/мин) и высокохромистые молотки, максимальный размер загружаемого материала 500 мм, производительность 150-500 т/ч, регулируемый размер частиц 20-50 мм, коэффициент кубовидности более 90%, что идеально подходит для формирования заполнителя и дробления горных пород средней твердости. Интеллектуальный центр отслеживает вибрацию подшипников, баланс ротора и нагрузку на двигатель в режиме реального времени, автоматически регулирует зазор между ударными плитами и скорость подачи, а также предупреждает о ненормальных условиях работы в течение 3 секунд, снижая процент отказов на 50%. Модульная быстроразборная конструкция обеспечивает 20-минутную замену пластинчатого молота, срок службы износостойких деталей увеличен до 8000 часов, а антифриз -25℃ и теплоотвод 50℃ обеспечивают непрерывную работу при экстремальных температурах. Применяется для железной руды, известняка, строительных отходов и других сценариев, потребление энергии одной машины составляет всего 1,3 кВт-ч/тонну, с гидравлическим складным конвейером для достижения интеграции «дробление-передача», сокращая цикл окупаемости инвестиций до 16 месяцев.
Гусеничная мобильная ударно-дробильная установка прорывается через узкое место в отрасли с четырьмя инновационными преимуществами:
1: двойное питание привода:
дизель-электрический гибридный режим переключения одной кнопкой, без внешнего источника питания дизель полной нагрузки работы (расход топлива ≤ 18L / ч), доступ к сети автоматически переключиться на чисто электрический привод (потребление энергии на 15%), горные районы / нет энергии области работы без беспокойства!
2: Многоступенчатая система предварительного грохочения:
передний регулируемый наклонный грохот (отверстие грохота 20-100 мм) автоматически отводит сверхлимитный материал и квалифицированный материал, снижает неэффективный износ пластинчатого молотка на 30%, и повышает эффективность дробления до 220-600 т/ч одновременно;
3: Система самовосстановления AI:
встроенная база данных 2000+ случаев отказа, анализ спектра вибрации и кривой тока в реальном времени, за 48 часов предупреждение о поломке подшипника или дисбалансе ротора, а также автономная генерация решений по техническому обслуживанию, MTBF (среднее время между отказами) превышает 5000 часов.
4: Инновационный сценарий:
модульный интерфейс расширения поддерживает добавление молотковой головки для удаления железа или мелкого дробления в течение 10 минут, реализуя весь процесс «дробление железной руды - удаление примесей - формовка» как отдельную машину, и увеличивая окупаемость инвестиций на 40%.
Есть вопросы?
Не стесняйтесь обращаться к нам.
Устройство/модель | STF1010RS | STF1214RS | STF1315RS |
питатели | |||
Объем силоса (м³) | 4 | 6 | 6 |
Модель питателя | FD1038 | FD1248 | FD1248 |
Мощность фидера (кВт) | 11 | 15 | 15 |
Максимальный размер частиц при подаче (мм) | 500 | 750 | 750 |
Дробилка | |||
Устройство/модель | SPL1010 | SPL1214 | SPL1315 |
Мощность дробилки (кВт) | 160 | 250 | 315 |
Производительность (т/ч) | 80-200 | 100-400 | 150-500 |
Сито для возврата материалов | |||
Устройство/модель | SX1536 | SX1545 | SX1545 |
Количество слоев экрана | 1(2) | 1(2) | 1(2) |
Ленточный конвейер | |||
Главный ленточный конвейер | B1000 | B1200 | B1200 |
Ленточный конвейер под экраном | B1000 | B1200 | B1200 |
Ленточный конвейер с возвратом материала | B500 | B500 | B500 |
Режим движения | Моторный редуктор | Моторный редуктор | Моторный редуктор |
Мощность машины (кВт) | 215.4 | 317.4 | 382.4 |
Система питания (кВт) | Cummins 330 | Cummins 560 | Cummins 560 |